圓錐破碎機作為礦山破碎行業(yè)的重要設備，其為礦山破碎用戶帶來了不小的經濟效益。但由于工作環(huán)境惡劣，圓錐破會出現各種問題。本文總結了一些常見的故障現象及圓錐破碎機故障的一些解決方法，給大家做參考。

　　一、油溫過高

　　產生原因：油質不好，或油量不足；軸承損壞；環(huán)境溫度過高，沒有冷卻水或冷卻水水壓低；冷卻器堵塞。

　　解決方法：換油，或加油；更換軸承；供給冷卻水或增加冷卻水水壓；清洗冷卻器。

　　二、油溫油壓上升

　　產生原因：油管或油溝堵塞，安全閥失靈。

　　解決方法：停機檢查修理。

　　三、油泵開動后油壓低或指示器無油流

　　產生原因：油溫低；油管堵塞或油泵工作不正常。

　　解決方法：加熱提高油溫；修理管路或油泵。

　　四、油內含有大量細泥和雜質

　　產生原因：密封防塵裝置失靈；水管堵塞或泄漏造成缺水。

　　解決方法：停機重新密封或清洗檢修，更換新油。

　　五、油中有水，油箱內油位上升

　　產生原因：稀油站有水進去；冷卻器漏，且水壓大于油壓；小型園錐破給水量過大或回水管堵塞。

　　解決方法：稀油站上蓋棚，清洗油箱，更換機油；檢修漏水部或更換冷卻器，降低水壓，清洗油箱，更換機油；調整給水量或清洗回水管，清洗油箱，更換新油。

　　六、碎礦機強烈振動

　　產生原因：機器底座固定裝置松動；破碎腔進入難破碎物料；破碎腔物料過多導致堵料；配件斷裂或者磨損；潤滑不良使主軸被襯套包緊。

　　解決方法：緊固螺栓，澆筑；控制進料種類，嚴禁非破碎物進入；嚴格控制進料量；停機檢查配件；更換已損件，檢修油泵和管路。

　　七、破碎機強烈振動，破碎圓錐部自轉很高

　　產生原因：主軸與襯套間缺油或油中有灰塵；錐形襯套的間隙不足；碗形軸承瓦磨損或制造原因，接觸面深達內圓，圓錐軀體下沉。

　　解決方法：檢修或更換襯套、主軸等，并找出缺油原因，消除之；調整襯套間隙；重新研刮，并達到要求。

　　八、動錐突然轉速加快

　　產生原因：動錐下沉或球面止推軸承損壞；錐形襯套上竄活動致使其與主軸間隙不足。

　　解決方法：調整間隙。

　　九、傳動軸回轉不均勻，產生強烈的敲擊聲之后皮帶輪轉動，動錐不動

　　產生原因：齒輪磨損嚴重或損壞；聯(lián)接鍵損壞；主軸折斷。

　　解決方法：停機更換齒輪，并使嚙合間隙合乎要求；更換聯(lián)接鍵；更換主軸，加強除鐵工作。

　　十、碎礦或空轉時產生可聽見的劈裂聲

　　產生原因：襯板松馳；動錐或固定錐襯板不圓而產生沖擊。

　　解決方法：停機檢查螺釘的緊固情況和鋅層脫落情況。

　　十一、敲擊聲后聯(lián)軸器轉動而破碎機不動

　　產生原因：傳動部聯(lián)軸器或齒輪的鍵斷；主軸折斷。

　　解決方法：拆檢換新；拆檢換新。

　　十二、傳動軸旋轉不均勻，產生強烈的敲擊聲

　　產生原因：圓錐齒輪安裝不合格，嚙合差，間隙過大，傳動軸軸向間隙過大或齒輪被破壞。

　　解決方法：校正嚙合間隙或更換齒輪。

　　十三、有劇烈沖擊聲，支承環(huán)跳起，然后又正常工作

　　產生原因：破碎腔內掉入非破碎物，且易造成主軸折斷。

　　解決方法：加強挑鐵或安裝除鐵器。

　　十四、排礦粒度增大

　　產生原因：襯板磨損嚴重。

　　解決方法：調整排礦口，減小排礦口尺寸；更換襯板。

　　以上是圓錐破碎機在生產中經常遇到的部分問題產生原因和解決方法，如果您有遇到其他問題或疑問，可以留言聯(lián)系我們的在線客服。