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顎式破碎機(jī)動(dòng)顎底座磨損嚴(yán)重,,這樣做節(jié)約總費(fèi)用近20萬,!时间:2021-01-30 作者:杭州費(fèi)勒韋爾機(jī)械有限公司 阅读 近日,,有朋友留言說其顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎底座磨損很嚴(yán)重,,擔(dān)心動(dòng)顎會(huì)脫落,問小編有什么辦法補(bǔ)救,,畢竟換新設(shè)備又不便宜,。小編想到了某選礦廠同樣遇到過這個(gè)問題,找到原因后采取了對(duì)應(yīng)的解決措施,,節(jié)約總費(fèi)用近20萬,。 1,、問題排查根據(jù)實(shí)際情況分析導(dǎo)致動(dòng)顎底板磨損的原因有兩個(gè): 一是動(dòng)顎底板在運(yùn)行中,擠壓物料產(chǎn)生的爆破沖擊對(duì)動(dòng)顎底板磨損十分嚴(yán)重,; 二是動(dòng)顎底板設(shè)計(jì)有缺陷,,動(dòng)顎底板與動(dòng)顎連接為底部斜扣+上部螺栓固定的結(jié)構(gòu)形式,斜扣磨損后,,上部固定螺栓所受剪切力巨大,,存在安全隱患。 另外,,在檢査,、排査過程中還發(fā)現(xiàn)如下問題: (1)下部漏斗空間狹小,積料嚴(yán)重,,檢修空間十分受限; (2)機(jī)身下部襯板物料磨損非常嚴(yán)重,,使用壽命較短,; (3)除塵效果差,崗位作業(yè)環(huán)境惡劣,。 2,、解決問題一是動(dòng)顎底板下沿加裝耐磨板。 由于設(shè)計(jì)缺陷,,動(dòng)顎與動(dòng)顎底板的固定方式改造難度大,、費(fèi)用高,因此采用動(dòng)顎底板打孔攻絲,,用5個(gè)M24高強(qiáng)度螺栓固定耐磨板后,,再采用507焊絲用二氧化碳保護(hù)焊進(jìn)行焊接,并用石灰和棉被對(duì)焊縫進(jìn)行保溫處理這種方法,,以達(dá)到最佳定位和焊接固定耐磨板的目的,,以此增加動(dòng)顎底板與活動(dòng)牙板的有效接觸面,防止活動(dòng)牙板運(yùn)行過程中脫落,,并保護(hù)動(dòng)顎底板不被物料擠壓沖擊磨損,。通過定期在耐磨板上堆焊耐磨層,理論上可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)顎底板永久使用壽命,。 如圖一,、圖二所示,實(shí)物改造完后如圖三,、圖四所示: 二是將顎式破碎機(jī)下料口進(jìn)行擴(kuò)容改造,。 由于原設(shè)計(jì)存在一定的設(shè)計(jì)缺陷,導(dǎo)致下料口空間受限,,漏斗積料,,檢修人員很難進(jìn)入下料口上部以及破碎機(jī)腔體的內(nèi)部進(jìn)行檢查,。在不破壞破碎機(jī)承重基礎(chǔ)的前提下,增大破碎機(jī)下料口尺寸,,并重新設(shè)計(jì)下料漏斗,,以減少物料對(duì)動(dòng)顎底板下沿的沖擊磨損。 如圖五所示,,改造后下料口如圖六所示: 三是將原上,、下部機(jī)身襯板及下料漏斗襯板的材質(zhì)由16Mn(碳錳鋼)改為Mn13(高錳耐磨鋼),厚度由30mm改為35mm,。 Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊,、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,,在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下,,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性,。 四是在漏斗風(fēng)箱后尾處、漏斗出料口處加裝皮帶簾及帆布簾,,防止二次揚(yáng)塵,。 用運(yùn)輸帶將顎式破碎機(jī)前拉桿位置進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行封堵,阻斷外部風(fēng)進(jìn)入漏斗內(nèi),,減少除塵器風(fēng)量流失,,以此來解決除塵效果差的問題。現(xiàn)場(chǎng)如圖七,、圖八所示: 3,、經(jīng)濟(jì)效益修復(fù)動(dòng)顎底板節(jié)約費(fèi)用:顎式破碎機(jī)原值125萬元,動(dòng)顎成本180000元,,修理人工:4人*4天*200元/天=3200元,,修理焊接成本:耐磨板+焊絲=1500元。節(jié)約成本230000-3200-1500=175300元,; 下料漏斗改造后節(jié)約費(fèi)用:一套漏斗襯板費(fèi)用7180元,,每年至少更換2套,修理工人2人*2天*200元/天=800元,。節(jié)約費(fèi)用(7180+800)*2=15960元 總計(jì)節(jié)約費(fèi)用約為:175300+15960=191260元,。 據(jù)用戶反饋,改造完成后,,設(shè)備運(yùn)行效果良好,,排除了重大安全隱患,增大了檢修空間,,減少了檢修工作量,,有效改善了崗位作業(yè)環(huán)境,,降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度,延長(zhǎng)了設(shè)備備件使用壽命,,為安全生產(chǎn)提供了有力的保障,,改造思路和方法也有一定的參考借鑒價(jià)值。 |